SWD-SMART—脱硫废水零排放技术
重庆燃煤发电在我国能源供给中占有重要地位。为了保护大气环境,近年来我国大多数电厂采用了石灰石-石膏湿法脱硫技术,用以去除烟气中的二氧化硫。
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立即咨询●SWD技术背景
燃煤发电在我国能源供给中占有重要地位。为了保护大气环境,近年来我国大多数电厂采用了石灰石-石膏湿法脱硫技术,用以去除烟气中的二氧化硫。采用前述脱硫技术会产生大量的脱硫废水,燃煤电厂湿法脱硫废水成分复杂,含有高浓度悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、氯离子、硫酸盐以及多种重金属。
目前脱硫废水主要采用化学沉淀法处理,部分指标达标困难,即使达标处理后,出水含盐量仍高达2%~4%,很难重复利用,而且外排后还会引起地表水和土壤生态破,引起二次污染。因此,开发经济高效的脱硫废水零排放处理技术和设备具有重要的经济、社会和环境效益。
现有脱硫废水零排放处理中,常用技术路线为软化处理+浓缩+蒸发结晶。采用该工艺时,一般采用石灰—纯碱法软化处理废水,即通过向废水中投加氢氧化钙和碳酸钠,使废水中的钙、镁离子分别生成碳酸钙和氢氧化镁沉淀,进而实现废水的软化处理。
但是由于废水中钙镁浓度过高,硫酸钙和亚硫酸钙处于过饱和状态,造成药剂消耗量极大,不仅产生大量沉淀污泥,同时药剂费用极高,吨水软化成本可达数20元以上。
为了推进脱硫废水零排放处理技术的发展和应用,避免环境污染,鉴于现存软化工艺的缺点和不足,寻找新型的经济高效的脱硫废水软化处理工艺成为脱硫废水零排放处理中急需解决的问题。
●SWD技术简介
国润环保发明的SWD及时是在脱硫废水软化处理过程中,引入了晶种法,实现脱硫废水中重金属达标排放的同时,可以有效降低废水中硫酸钙浓度,从而降低软化处理的药剂成本,有利于降低脱硫废水零排放处理成本。
●SWD工艺流程
●SWD工艺设备组成
机械加速澄清池 2.搅拌器1 3.一沉池 4.污泥回流管 5.污泥排放管 6.软化池 7.搅拌器2 8.絮凝反应池 9.搅拌器3 10.二沉池 11.污泥排放管2 12.DTRO膜处理单元 13.蒸发器单元
●SWD技术说明
首先脱硫废水进入析出反应池,向析出反应池中加入硫酸钙晶种,控制晶种质量浓度为1%~15%,反应时间控制在10~60分钟,降低废水中硫酸钙浓度,得到低浓度脱硫废水;
然后低浓度脱硫废水通过管道或溢流方式进入初沉池,进行沉淀分离,得到沉淀污泥和初澄清废水。少部分沉淀污泥回流至析出反应池,作为补充晶种;
初澄清废水通过管道或溢流方式进入二级软化池,向二级软化池内加入一组合药剂A,控制pH值在9~12之间,去除初澄清废水中的钙、镁和重金属污染物,得到二级软化废水;
二级软化废水通过管道或溢流方式进入絮凝反应池,向絮凝反应池内加入一组合药剂B,提高二级软化废水中悬浮物沉降性能,得到沉降废水;
沉降废水通过管道或溢流方式进入二沉池,通过沉淀后得到沉淀污泥和出水。
●SWD技术优势及特点
(1)SWD大大降低膜系统结垢的风险,可大大延长膜系统清洗周期;
(2)SWD通过晶种投加技术,可减少运行费用,减少污泥排放量;
(3)SWD投资费用少,运行费用低,占地面积小;
(4)SWD系统脱盐率高,产水水质好,可回用;
(5)SWD操作维护简便,全自动运行。